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防爆正壓柜材料和焊接方法的選擇
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| 發(fā)布時間：
2019/9/3 |
防爆正壓柜材料和焊接方法的選擇
在設計焊接結(jié)構時，首先是根據(jù)設備功能的需要來選擇防爆正壓柜的材料，以滿足焊接防爆正壓柜組裝后設備的各項性能指標，其次是根據(jù)防爆正壓柜材料來選擇焊接時采用的焊接方法，以達到高質(zhì)量的焊接結(jié)構。
人們應該注意的是，不是所有的金屬材料都可以采用任何一種焊接方法進行焊接的，它們之間有一個“適配性”，如表13所示。
除防爆正壓柜材料和焊接方法的適配性外，在選擇焊接方法時，人們還應該考慮這些焊接方法的“適應性”。例如，對于某種材料，某種焊接方法適應的防爆正壓柜尺寸、焊接空間位置、焊后防爆正壓柜變形和生產(chǎn)效率、設備費用等是考慮這種適應性的基本因素。幾種焊接方法選用的參考方案如表妻14所示。
表14 幾種焊接方法選用的參考方案
焊接方法 | 熱影響區(qū) | 工件變形 | 焊接空間位置 | 工件厚度/mm | 經(jīng)濟性 | 效率 | 設備費用 | 焊條電弧焊 | 較小 | 較小 | -全方位 | 1-20 | 較低 | 較低 | 埋弧焊 | 小 | 小 | -平焊 | 3-60 | 高 | 較高 | 氨弧焊 | 小 | 小 | -全方位 | 0.5-25 | 較高 | 較高 | 二氧化碳焊 | 小 | 小 | -全方位 | 0.8-30 | 較高 | 較高 | 電渣焊 | 大 | 大 | -立焊 | 35-450 | 高 | 較高 | 氣焊 | 大 | 大 | -全方位 | 0.5-3 | 低 | 低 |
由表13可以看出，低碳鋼的焊接性能較好，可以采用焊條電弧焊、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳焊、電渣焊、氣焊和釬焊等焊接方法進行焊接。但是，選擇何種方法，還應該參考表14來考慮適應的防爆正壓柜尺寸、焊接作業(yè)空間、焊后防爆正壓柜變形以及生產(chǎn)效率、焊接設備費用等附加因素。
這里需要指出的是，隨著焊接工藝的進步和機械化，表14中所列內(nèi)容僅僅是提供一種參考，人們應該根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和現(xiàn)代工藝水平做出較為合理的選擇。
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